在浙江的现代化工厂车间里，AGV小车灵巧穿梭，AI质检系统目光精准，云端“工业大脑”有条不紊地指挥着生产流程。曾经机器轰鸣、人声鼎沸的传统景象，如今正被这场以人工智能为核心引擎的深刻变革所重塑。依托其数字经济先发优势和雄厚的制造业底蕴，浙江正以智能制造为抓手，推动全省产业链形成错位发展、协同共进的格局。
从底层攻坚到国产替代：企业的“长期主义”实践
走进华芯（嘉兴）智能装备有限公司的研发测试实验室，头顶轨道纵横，银白色的“天车”精密地将晶圆盒送达各工艺设备。这并非简单的自动化搬运，而是高精密工业机器人构成的AMHS（自动化物料传送系统）。该公司负责人坦言，近十年的深耕，经历了无数次失败，坚持从底层架构自研，才一步步攻克技术壁垒，让国产替代的愿景成为现实。AMHS曾是半导体制造的关键设施，全球95%的市场长期被国外企业占据。如今，华芯“定制”的智能物料传输系统已成功应用于国内外多家头部企业。
这种“破壁”并非一日之功，更非面子工程。其背后是企业践行“长期主义”的深耕，也是全域创新生态培育与资源要素精准赋能的成果。浙江将智能制造视为制造业高质量发展的核心，以企业为主体，构建了省级统筹、市县联动的推进体系。省级层面出台如《浙江省制造业数字化转型行动方案》等硬核政策，建立了“未来工厂—智能工厂—数字化车间”的梯度培育体系，并提供实质性激励。市县层面则精准落地，通过“一企一专员”帮扶机制，统筹土地、能耗、资金等要素向智能制造倾斜，并搭建产业大脑、工业互联网平台，为企业攻坚克难扫清障碍。
激活“毛细血管”：普惠中小企业的“暖心”组合拳
在创新生态激励下，“领头羊”企业持续向新高处攀登。然而，规划能否全面落地，关键在于激活量大面广的中小企业“毛细血管”。针对中小企业普遍存在的“不会转、不敢转、没钱转”的痛点，浙江打出了一套“暖心帮扶”的组合拳。
- 首创“十链百场万企”专项行动，组织专业服务商深入企业进行数字化诊断，并提供量身定制的改造方案。
- 推出“数改券”、“算力券”等专项补贴，切实降低企业转型门槛，确保“智造”红利能够惠及每一家企业。
以台州市路桥区的电机产业为例，当地300多家电机企业曾因“AI贵、AI难”而踌躇不前。通过政府主导的走访调研和数字化能力评估，当地为企业量身定制了设备物联、数字工厂等解决方案，成功推动了产业的整体跃升。数据显示，2025年浙江省新增了20个未来工厂、89个智能工厂及369个数字化车间。从“机器换人”到“数据换脑”，不同层次、不同行业的企业都能在智能制造这条赛道上找到突破点。
在中国巨石股份有限公司桐乡智能制造基地，一位分厂负责人描述的变化颇具代表性：曾经依靠榔头和经验的工人，如今只需动动指尖、手持平板，便能远程操控机械臂完成生产。智能化转型不仅显著减轻了一线劳动强度，更大幅提升了生产效率。
场景驱动数实融合：构建“点线面”协同推进体系
当下，人工智能、先进计算等技术正深度融入制造业各个环节，数字化转型已成为企业实现高质量发展的必然选择。在此背景下，以数实融合促成化学反应，成为浙江的“新打法”。这一策略不仅立足于企业转型的内在需求，更注重政府的引导与平台的搭建，力求实现技术与产业的精准对接。
不久前，浙江省在宁波举行了“场景驱动·实数融合”石化行业数字化转型供需对接专场活动。现场发布了《浙江省石化化工行业数字化转型需求清单》与《石化行业典型场景数字化转型服务商手册》，一方面汇聚了省内39家石化企业的64项迫切需求，另一方面甄选了57家优秀服务商，确保企业需求有回应、技术供给有出口。
此类实践彰显了浙江以场景驱动融合、以服务破解堵点的治理智慧。为了让数实融合覆盖更广、成效更实，浙江构建了“点线面”协同推进体系：“点”上着力打造制造业数字化转型示范项目；“线”上培育智能工厂梯队；“面”上力争实现规上企业数字化改造全覆盖。这一体系旨在推动产业链、供应链、创新链深度融合，催生出看得见摸得着的效益。
具体案例和数据印证了数实融合的“含金量”。例如，杭州友成机工经过改造，车间换产效率提升4倍，有效库存下降21%，人均产值提升23%。温州乐清智能电气产业集群通过“链式协同”数改，帮助供应链上的中小微企业实现了从0到1的突破，企业库存准确率提升超30%，库存整体成本降低超过12%。
宏观数据显示，2025年浙江省数字经济核心产业制造业增加值增长达11%，多项关键指标位居全国前列。数实融合为浙江建设全球先进制造业基地注入了更牢固的根基、更充沛的活力和更强劲的动能。
“AI+”赋能：抢占未来赛道的“密码”与全域实践
产业转型是浙江智能制造提交的“当前答卷”，而“AI+”则是其抢占新赛道的“未来密码”。在浙江清华柔性电子技术研究院，多台人形机器人正在家居整理、商超搬运等场景中进行训练，未来将步入工业生产线。在桐乡经济开发区，尚元智行（桐乡）科技有限公司的无人驾驶车在模拟路段有序行驶，正逐步开拓无人运输、售货、应急救援等应用场景。
人工智能从培育走向实景测试与规模化落地，其价值不仅在于经济效益，更关乎未来发展“想象力”。这一有序推进离不开顶层设计的科学引导和政策赋能。浙江省经信厅数字经济处处长邬韶杭介绍，该省组织了“AI+制造”试点工作，通过具体的制造场景试点，将国家层面关于推进“AI+”和AI赋能新型工业化的宏观蓝图，转化为企业看得懂、能落地的具体施工图。
从省级统筹布局到因地制宜落地，浙江“AI+制造”的实践正呈现多点开花之势。作为民营经济重镇，温州拥有庞大的制造业基础和丰富的应用场景。在需求带动下，人工智能应用快速落地——该市已培育出电气、鞋服等行业的基座大模型以及178个垂类大模型及智能体。温州鼎捷数智科技有限公司负责人表示，当地的政策与服务支持，让他们对在温州的发展充满信心。该公司作为数据和智能方案提供商，落地后将服务于电气、泵阀、汽配等多个行业的智能化转型。
温州的实践是浙江“AI+制造”全域推进的一个缩影。在政策引导与企业响应的双向发力下，智能制造正从单点应用走向全域融合，日益成为“浙江制造”最鲜明的标识和最硬核的支撑。2026年浙江省经信工作会议释放了明确信号：面向“十五五”，浙江将以智能化、绿色化、融合化为主攻方向，以科技创新和产业创新深度融合为基本路径，力争到2030年基本建成全球先进制造业基地，率先呈现基本实现新型工业化的生动图景。
当传统优势产业插上AI的翅膀，接入智慧的“大脑”，这个深耕实干的制造业大省，正孕育着面向未来的蓬勃新生。浙江的实践，不仅为自身制造业升级提供了强大动力，也为观察中国制造业转型升级路径提供了一个颇具参考价值的窗口。